巴盟輕型彩鋼房制作鋼結(jié)構(gòu)在構(gòu)造方式是架構(gòu)，結(jié)合預(yù)制構(gòu)件方式、凈重、到位位置和施工工地具體情況，及現(xiàn)場設(shè)定塔吊的各項起重吊裝主要參數(shù)特性，本工程項目鋼結(jié)構(gòu)工程選用綜合安裝方法進行。鋼結(jié)構(gòu)工程起吊選用“先正中間、后外側(cè)，先柱后梁，先松后上”的標(biāo)準(zhǔn)。彩鋼房制作在廠區(qū)的正中間位置先產(chǎn)生一平穩(wěn)得架構(gòu)管理體系，隨后向兩邊進行推動、對稱性安裝其余的鋼梁、鋼梁預(yù)制構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)螺栓進行復(fù)測—鋼預(yù)制構(gòu)件卸車—預(yù)制構(gòu)件進場檢測—吊車直接起吊到位—鋼結(jié)構(gòu)螺栓臨時擰緊—纜風(fēng)繩臨時拉接牢固—鋼梁中心線位置、平整度調(diào)節(jié)—鋼梁地腳螺栓和的柱腳都壓板擰緊、焊接—下一鋼梁安裝—鋼柱間系桿安裝—產(chǎn)生平穩(wěn)的格構(gòu)管理體系—門式鋼架路面組裝成總體并雙機抬吊到位，構(gòu)成門式鋼架—兩側(cè)對稱性安裝柱、屋架管理體系—依此類推至安裝完成，構(gòu)造工程驗收。

巴盟輕型彩鋼房制作鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量通病是指零件、部件和構(gòu)件在廠區(qū)制作階段中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，在不符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況下，就盲目運到安裝的現(xiàn)象，給鋼結(jié)構(gòu)安裝工序造成很大的困難，以致制作與安裝單位往往產(chǎn)生糾紛并嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、拖延了施工進度。彩鋼房制作質(zhì)量通病的現(xiàn)象鋼柱、屋架和吊車梁等零部件、構(gòu)件尺寸偏差。代用材料不符合規(guī)定，鋼屋架拱度不符合設(shè)計、規(guī)范的規(guī)定。零部構(gòu)件表面損傷嚴(yán)重。構(gòu)件存在嚴(yán)重變形等。

巴盟輕型彩鋼房制作地腳錨栓固定不動地腳螺栓高矮不一，柱腳平面圖事前未測，預(yù)埋件時挪動，產(chǎn)生柱偏差，應(yīng)先測后埋。鋼立桿安裝時違背安全操作規(guī)程，鋼立桿一根根單豎，當(dāng)日又沒法產(chǎn)生牢固的架構(gòu)模塊，風(fēng)大一來，導(dǎo)致坍塌。彩鋼房制作那樣的安全生產(chǎn)事故數(shù)次出現(xiàn)，應(yīng)肯定防止。鋼構(gòu)件柱、梁安裝結(jié)束后，應(yīng)盡早調(diào)節(jié)鋼梁平整度和坡度密封墊，隨后封閉式柱腳，并二次灌漿密實度。鋼構(gòu)件不按施工順序輕易安裝。安裝構(gòu)件時要嚴(yán)苛按安裝加工工藝次序開展，當(dāng)日應(yīng)產(chǎn)生牢固的架構(gòu)模塊，當(dāng)不可以產(chǎn)生時，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定不動，避免出現(xiàn)倒坍安全事故。

巴盟輕型彩鋼房制作焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。預(yù)熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。彩鋼房制作裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。焊接首層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。