天津輕型彩鋼活動房加工試驗結(jié)果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值，接頭彎曲180°無裂紋。包頭鋼結(jié)構(gòu)加工采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標準，性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應(yīng)齊全有效。手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備，條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。輕型彩鋼活動房加工焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分棄之。CO2氣體純度應(yīng)不低于99.9%（體積比），含水量應(yīng)低于0.05%（重量比），瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應(yīng)停止使用。焊機電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固，電纜及焊鉗無破損，送絲機應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。

天津輕型彩鋼活動房加工滑移法的主要技術(shù)特點。滑移法具有廣泛的適用性。除單向桁架外，對于結(jié)構(gòu)剛度較小的雙向桁架或網(wǎng)架通過增加支撐點(減小跨度)，加大組裝平臺寬度，增加平臺上同時拼裝桁架的數(shù)量，同樣可以采用滑移法安裝。彩鋼活動房加工滑移的推進裝置可采用計算機控制同步液壓爬行器。設(shè)備自動化程度高，操作方便靈活，安全性好，使用面廣，通用性強。編制施工方案：編制施工方案指導(dǎo)施工，包括：滑移單元劃分、拼裝平臺和滑道搭設(shè)、高空拼裝、牽引系統(tǒng)、分條滑移或累積滑移、落架就位、施工監(jiān)測、應(yīng)急預(yù)案等。

天津輕型彩鋼活動房加工鋼結(jié)構(gòu)建筑工程當(dāng)中，很多的廠房但中，使用的是輕型鋼結(jié)構(gòu)進行建筑設(shè)計。輕型鋼結(jié)構(gòu)工程，在設(shè)計階段，要思忖到加工制造、安裝施工階段的順利要素，在加工、安裝階段，也要思忖到設(shè)計階段的各種設(shè)計假定，各個環(huán)節(jié)嚴厲審定。這就請求做到正當(dāng)、松散的設(shè)計、安裝交底，防止品質(zhì)事變發(fā)作。彩鋼活動房加工鋼結(jié)構(gòu)制作的抗拉、抗壓強度相對較高，構(gòu)件斷面小，自重較輕，結(jié)構(gòu)功能好，建立進度快，環(huán)境凈化小，因為鋼結(jié)構(gòu)工程實用多種結(jié)構(gòu)方式和場所，結(jié)構(gòu)方式如：柱、梁、桁架、剛剛架、拱、網(wǎng)架、懸索等。實用場所如：鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、高層建筑、運動場館、鋼構(gòu)住宅、橋梁及各種公共建筑。

天津輕型彩鋼活動房加工按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構(gòu)件的預(yù)制和組裝，要確保焊接制作質(zhì)量。型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜，長度不應(yīng)小于600㎜。為了焊接方便，確保焊接質(zhì)量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。彩鋼活動房加工在鋼平臺上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應(yīng)考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。低層別墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結(jié)構(gòu)基本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系。

天津輕型彩鋼活動房加工地腳錨栓固定不動地腳螺栓高矮不一，柱腳平面圖事前未測，預(yù)埋件時挪動，產(chǎn)生柱偏差，應(yīng)先測后埋。鋼立桿安裝時違背安全操作規(guī)程，鋼立桿一根根單豎，當(dāng)日又沒法產(chǎn)生牢固的架構(gòu)模塊，風(fēng)大一來，導(dǎo)致坍塌。彩鋼活動房加工那樣的安全生產(chǎn)事故數(shù)次出現(xiàn)，應(yīng)肯定防止。鋼構(gòu)件柱、梁安裝結(jié)束后，應(yīng)盡早調(diào)節(jié)鋼梁平整度和坡度密封墊，隨后封閉式柱腳，并二次灌漿密實度。鋼構(gòu)件不按施工順序輕易安裝。安裝構(gòu)件時要嚴苛按安裝加工工藝次序開展，當(dāng)日應(yīng)產(chǎn)生牢固的架構(gòu)模塊，當(dāng)不可以產(chǎn)生時，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定不動，避免出現(xiàn)倒坍安全事故。

天津輕型彩鋼活動房加工務(wù)必按加工工藝規(guī)定的順序開展，當(dāng)有隱蔽工程焊接時，務(wù)必先予焊接，經(jīng)檢測合格即可遮蓋。為降低形變，盡可能選用大件裝焊，經(jīng)糾正后再大件組裝；組裝的零件、構(gòu)件應(yīng)經(jīng)查驗合格，零件、構(gòu)件聯(lián)接表面和沿焊接邊沿約30～35mm范疇內(nèi)的銹跡、毛邊、污漬、風(fēng)雪、油漬等應(yīng)消除整潔。彩鋼活動房加工布局組裝模套時，其定位務(wù)必考慮到預(yù)釋放電焊焊接收攏量及進給量；為降低大件組裝電焊焊接的形變，一般先要采用大件裝焊，經(jīng)糾正后，再組裝大型部件；模套及組裝的首樣務(wù)必歷經(jīng)檢測即可大量開展組裝；板才、鋁型材的拼湊應(yīng)在組裝前開展；構(gòu)件的組裝應(yīng)在構(gòu)件組裝、電焊焊接、糾正后開展，便于降低構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力，確保商品的制做品質(zhì)。